CMA高性能抗裂防水剂

主要技术指标和性能：        
   1、 掺量6~8%（占胶凝材料总量）         
   2、 补偿收缩：混凝土水中14d膨胀率≥1.5×10－4，干缩率：水中14d，空气中28d≤3.0×10－4，（G119—2003混凝土外加剂应用技术规范）：        
   3、 坍落度：lh坍落度损失，<1cm，2h坍落度损失<5cm，本产品减水率为16~20%，减水率要求越大，掺量越高，砼设计强度越高，减水率要求越大。单掺即可满足砼的泵送性能；         
   4、 抗渗等级可达S30，砼渗透高度比  ≤30% ；      
   5、 抗冻标号：可大于F200；         
   6、 由于后期抗裂膨胀源的引入使得加入CMA三膨胀源抗裂防水剂的砼后期收缩减小，所以工程的抗裂防水能力提高。         
   7、 三抗裂膨胀源，低掺量，高膨胀率，高强度，低收缩率。         
   8、由于本产品的自密实性能以及减水性高分子聚合物的作用，使砼的耐磨蚀性，耐化学侵蚀性、抗碳化性及抗碱—集料反应等耐久性能得到大幅度提高。        
   9、产品执行标准：G119-2003和JC474-2008中的相关技术指标。
二、CMA三膨胀源抗裂防水剂产品的适用范围：
   1、抗裂防渗刚性结构自防水工程；
   2、结构无缝设计及施工；
   3、大体积砼抗裂工程的应用；
   4、HPC中应用；
   5、其它有抗裂防渗技术要求的过程。
三、CMA三膨胀源抗裂防水剂使用注意事项
   1、本产品加入时需计量准确，搅拌均匀；
   2、本产品如有少量结块可粉碎后使用，性能不变。
   3、本产品不适用于蒸煮试验和蒸养砼

使用方法及注意事项
◎推荐掺量：正常范围内掺6～8%
◎水泥宜选用标号不42.5的普通硅酸盐水泥，混凝土等级不宜C25。
◎加入本产品的混凝土的搅拌时间适当延长搅拌时间30～60s。
◎大体积混凝土必须按照大体积混凝土施工的技术要求进行，其次混凝土养护对混凝土裂缝影响很大，此两点切不可因为掺加了抗裂防水剂而省略。
◎本产品应于阴凉干燥处贮藏，防止受潮、破损，保质期半年。
包装与贮存
1.外编内塑包装        2.每袋净重50kg
3.防潮储存            4.保存期半年

CDA混凝土增强密实抗裂剂
结合目前混凝土抗裂增强防渗材料领域的技术，通过长期的大量混凝土性能试验研究开发出来的新一代特种混凝土密实材料，它含有多种水泥活性组分、增强组分、抗裂组分的无机材料，经过科学的技术工艺加工而成，该产品集抗裂、防渗、增强、密实、抗干缩、混凝土的和易性能等于一体，提高混凝土结构的耐久性能，被广泛用于各类需抗裂、防水防潮、密实增强的混凝土结构工程。
产品特点
（1）混凝土增强性：在等稠度、等坍落度的前提下，可相应提高混凝土的强度，其中产品中的Si-Al-Ca活性物质可持续提高混凝土后期强度；
（2）混凝土密实性：该产品掺入混凝土中后，与水泥析出物发生活化反应，生成结晶体和凝胶体，将水泥石中的孔隙填充和堵塞，使混凝土内部的孔隙率减少，提高混凝土的密实性；
（3）混凝土抗裂性：该产品掺入混凝土中，可使水泥浆获得一定的柔韧性，提高混凝土界面粘结能力，提高混凝土耐开裂性能，具有适度的微膨胀、减少混凝土的收缩，掺入该产品后，可相应降低混凝土内部体系的表面张力、减少混凝土的干缩，降低温差收缩，多种效应提高混凝土抗裂性能；
（4）混凝土抗渗性：该产品掺入混凝土中，使硬化混凝土具有填充性和补偿收缩性，防渗较果较好，抗渗指标可达P8以上；
（5）混凝土耐久性：具有抑制碱-骨料反应作用，提高混凝土密实性、抗裂防渗性、抗冻融循环能力，提高混凝土抗碳化能力，对钢筋无锈蚀、**化、*、提高混凝土的耐腐蚀性能，从而提高混凝土的耐久性；
（6）混凝土环保性：无机矿物材料，无异味，可用于各种建筑工程抗裂、增强、密实；
（7）混凝土施工性：能提高混凝土和易性，施工和养护与普通混凝土相同；
（8）混凝土经济性：可缩短施工工期，减少工序，降低施工成本，可综合替代部分刚性或柔性防水材料，减少混凝土外防水材料的相关费用，可提高混凝土的耐久性，减少因混凝土开裂维修的相关费用。
掺量：按胶凝材料总量的6%～10%掺入混凝土中；

HDC-PP抗裂纤维防水剂
HDC-PP是以高分子聚合物，三元膨胀组份及高强度的聚丙烯纤维，经科学复配而成的抗裂纤维防水剂。本产品能够减少混凝土塑性收缩、干缩，温度变化等因素引起的微裂缝，减免裂缝的形成及发展，提高混凝土的抗裂抗渗性，抗冲击能力及抗震能力，被使用于防水工程，工业民用建筑工程的屋面、墙坪、低坪、水池；**工程的水厂、污水处理厂、道路桥梁、隧道、水利工程的水坝、电力工程的电厂等。
功能及作用机理：
抗裂纤维防水剂加入水泥基体中，主要有以下几种作用：
A、提高基体的抗拉强度；
B、减免基体中原有缺陷微裂缝的扩展；
C、提高基体的变形能力并提高韧性与抗冲击性；
D、在使用过程中适度的膨胀，能在钢筋和邻位下转变成压应力，它可减少混凝土在硬化过程中产生的收缩拉力，从而减免混凝土的开裂。
混凝土在硬化形成强度的过程中，初期由于水和水泥反应形成结晶体，这种晶体化合物的体积比原材的体积小，因此引起混凝土体积收缩，在后期又由于混凝土 内自由水分的蒸发而引起干缩，这些应力某个时期出了水泥基本的抗拉强度，于是在混凝土内部引起微裂缝，这些微裂缝存在于混凝土内的骨料和水泥凝胶体的局部接触面以及凝胶体自身内部。
在工程实践中，由于没有采取抗裂措施，混凝土固有的微裂纹在内外应力的作用下发生更大的裂纹，以至形成贯通的毛细孔道及裂缝，常常导致防水失败，也造成结构设计强度未能充分发挥，就会威胁到工程的安全及使用。 
由于纤维以单位体积内较大的数量均匀分布于混凝土内部，故微裂缝在发展的过程中遭遇到纤维的阻挡，消耗了能量，难以进一步发展，从而减免裂缝并达到了抗裂作用，纤维的加入犹如在混凝土中掺入巨大数量的微细筋，提高了混凝土的断裂韧性。
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